中國臺灣龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。
中國臺灣龍門加工中心的使用工作說明：
使用前的準備工作：
1、檢查冷卻潤滑系統(tǒng)：
a、潤滑系統(tǒng)：潤滑油油箱油位檢查， 漏油收集桶處理；
b、冷卻液系統(tǒng) 冷卻液液位檢查，冷卻液噴射壓力試驗，冷卻液系統(tǒng)過濾器檢查；
c、切屑輸送系統(tǒng) 系統(tǒng)運行試驗，存屑箱容量，冷卻液存儲箱內(nèi)的切屑處理。
2、工件安裝及刀具調(diào)整：
a、工件（毛坯）的輔助支撐；
b、加工坐標(biāo)定位 加工零點找正，由于毛坯尺寸誤差引起的加工 零點補償移動；
c、刀具調(diào)整 刀具號碼及類型，刀具切削刃質(zhì)量檢查， 刀具長度補償量， 刀具在加工過程中發(fā)生干涉的可能性。
運行過程中的監(jiān)視工作：
1、冷卻系統(tǒng)工作狀況：
a、換刀時是否造成編程噴頭及輔助手調(diào)噴頭變動；
b、冷卻液量能否足夠回流， 保持循環(huán)泵液面高度；
c、暫停功能可臨時用來停機， 以完成清理過濾器添加冷卻液等工作。
2、換刀監(jiān)視（對于更改，拷貝或拼裝成的程序尤其重要）注意監(jiān)視下列標(biāo)記符
a、本把刀具的切削液停止M09
b、新刀具換刀前的主軸停止M05；
c、實際調(diào)進的刀具類型及刀具號碼是否與程序設(shè)計的相同；
d、新刀具的加工坐標(biāo)是否正確；
e、刀具長度補償是否對應(yīng)；
f、切削液的控制M08開M09關(guān)。
3、確認切屑輸送系統(tǒng)在正常工作
4、程序運行完畢的檢查工作（卸下工件之前）
a、所有計劃中的加工內(nèi)容是否均已完成；
b、各類加工完成質(zhì)量如何；
c、是否有刀具破損；
d、是否需要重新加工。
使用完畢后的工作：
1、清洗機床；
2、復(fù)位刀具；
3、移去臨時使用的刀具；
4、檢查并記錄刀具的異常情況；
5、清理冷卻液箱及過濾器。
