中國(guó)臺(tái)灣立式加工中心分線(xiàn)規(guī)和硬規(guī)兩種，應(yīng)根據(jù)客戶(hù)實(shí)際工作情況選擇。一般來(lái)說(shuō)，硬規(guī)相對(duì)線(xiàn)規(guī)貴1萬(wàn)。本產(chǎn)品的行程800*500*500，采用立柱固定形式，可做產(chǎn)品和模具，整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性好、精度高、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　中國(guó)臺(tái)灣立式加工中心具有堅(jiān)穩(wěn)持久的剛性主結(jié)構(gòu)，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡(jiǎn)的工程需求。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿(mǎn)意的精度品質(zhì)。不僅適用于板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)、精密零件的加工，而且適用于模具加工。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)排屑裝置、及便攜式手動(dòng)操作裝置。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機(jī)電一體化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　中國(guó)臺(tái)灣立式加工中心六大部分的展示：

　　1、底座部件有地腳調(diào)整螺釘，絲桿組件和底座。底座與滑臺(tái)采用雙側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)向定位。

　　2、底座導(dǎo)軌下方有費(fèi)油回收槽和孔，廢油由底座后中部位的回收接頭回收到廢油收集盒。

　　3、中國(guó)臺(tái)灣立式加工中心主軸部件包括主軸、主軸箱、主轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和打刀機(jī)構(gòu)等。主軸箱體設(shè)有油冷通道，機(jī)油通過(guò)外部油冷機(jī)，能降低加工過(guò)程中主軸單元的升溫。因此，機(jī)床更具有熱穩(wěn)定性。主軸的傳動(dòng)方式分為皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)，皮帶高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000轉(zhuǎn)，直連可達(dá)15000轉(zhuǎn)。

　　4、工作臺(tái)與滑臺(tái)采用雙側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)向定位，兩側(cè)的伸縮護(hù)罩要和工作臺(tái)保持密封鏈接。

　　5、立柱與主軸箱采用雙側(cè)導(dǎo)軌導(dǎo)向定位。

　　6、浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓簧彈簧力要選用適當(dāng)，在確保正常工作時(shí)，將松刀缸底座及浮動(dòng)環(huán)整體壓靠主軸箱體上端面的前提下，彈簧力要盡可能小，否則對(duì)主軸軸承軸向力的減小不明顯，相反會(huì)增大松刀的工作力。主軸正常工作時(shí)，要確保浮動(dòng)環(huán)與主軸構(gòu)件上固定環(huán)不接觸，否則會(huì)造成磨擦和發(fā)熱，影響主軸工作性能。中國(guó)臺(tái)灣立式加工中心主軸上端的固定環(huán)在安裝過(guò)程中，需要拆下，必須考慮拆裝前后位置不變，以確保拆裝時(shí)不破壞原主軸組件的動(dòng)平衡。